?IGBT模塊的工作過程分為開通和關(guān)斷兩大階段:
IGBT的開通過程按時間可以分為四個過程,如下:
第一, 門射電壓Vge小于閥值電壓Vth時。其門極電阻RG和門射電容CGEI的時間常數(shù)決定這一過程。當(dāng)器件的集電極電流IC 和集射電壓VCE均保持不變時，CGEI就是影響其導(dǎo)通延遲時間tdon的唯一因素。
第二, 當(dāng)門射電壓Vge達(dá)到其閥值電壓時，開通過程進(jìn)入第二階段，IGBT開始導(dǎo)通，其電流上升速率 dI/dt的大小與門射電壓Vge 和器件的跨導(dǎo)gfs有如下關(guān)系: dIc/dt = gfs(Ic)*dVge/dt
其中，dVge/dt由器件的門極電阻Rg和門射電容CGEI所決定 (對于高壓型IGBT來說，門集電容Cgc可忽略不計)。
第三, 第三階段從集電極電流達(dá)到最大值ICmax(FWD的逆向峰值電流IRM 加上負(fù)載電流IL)時開始，克服反向電壓VR使二極管截止，此時IGBT的集射電壓Vce開始下降，隨著Vce的下降，電壓可控的門集之間的場電容容抗Cgc成近百倍增大。當(dāng)門射驅(qū)動電壓保持恒定時，所有的門極電流都被投入到對增長的Cgc的放電上。因此，本階段的導(dǎo)通受門極電阻和場電容的時間常數(shù)所影響。該時間常數(shù)決定器件的電壓變化速率 dVce/dt 并對器件的導(dǎo)通損耗造成很大的影響。
第四, 開通之后，器件進(jìn)入穩(wěn)定的導(dǎo)通狀態(tài)。
對dIc/dt和 dVce/dt的控制場電容增加，門射電容減少，這樣的IGBT若使用一般的”R”-門極驅(qū)動，將導(dǎo) 致dI/dt值的增加和dV/dt值的減少。dI/dt 的增大引起在FWD反向恢復(fù)其間器件承受較高的壓力以及由二極管的恢復(fù)而可能出現(xiàn)較高的負(fù)dI/dt值，從而在雜散電感的作用下導(dǎo)致器件過壓。而低的dV/dt值引起高的開關(guān)損耗。因而唯有通過改變門極電阻Rg的大小來均衡才能化解dI/dt與dV/dt大小的沖突。RG的取值務(wù)必保證dIc/dt的調(diào)節(jié)始終處于器件的安全工作區(qū)內(nèi)，但這樣一來dV/dt的值就會很低導(dǎo)致開通損耗不能接受。因此，解決的方法是采用”RC”門極驅(qū)動，即在IGBT的門射之間再接入附加電容Cge。通過該電容來調(diào)節(jié)上述開通第二過程中門射電壓和電流變化率dIc/dt的上升，不過，Cge對開通的第三過程沒什么影響，因為沒有引起dVge /dt的改變。dVce/dt升高使得器件的開通損耗減少，控制門極電阻使FWD上的dV/dt的變化值不超過其臨界值。門極電阻Rg確定之后，就可通過調(diào)節(jié)外接的Cge來設(shè)定合適的dIc/dt值。采用”RC”-門極驅(qū)動的結(jié)果，dIc/dt 的設(shè)定值約為5kA/μs,而不同的dVce/dt值由不同的RC值所決定。適當(dāng)?shù)剡x擇RC值可使器件的開通損耗大量降低甚至超過50%。

IGBT模塊的關(guān)斷:
IGBT不一定要加負(fù)壓，0V也可以關(guān)斷，只是加負(fù)壓關(guān)斷更快，而且可以防止上下半橋相互影響，避免直通。比如上半橋開通時，下半橋的門極由于米勒電容的存在，會使門極電壓抬升，且開通越快，抬升越高，當(dāng)門極電壓采用0V關(guān)斷時，有可能抬升超過門檻電壓Vgeth而使IGBT導(dǎo)通，此時就會發(fā)生上下直通，而如果是采用負(fù)壓關(guān)斷，因為下半橋在關(guān)斷時門極電壓是負(fù)的，比如-5V，那么抬升的部分跟負(fù)壓相抵，很難抬升到門檻電壓，就避免了上下直通的風(fēng)險。另外，采用負(fù)壓關(guān)斷，關(guān)斷時由于負(fù)壓的存在，使得關(guān)斷速度更快，可以減小關(guān)斷損耗。

IGBT模塊發(fā)熱的原因
由于IGBT模塊在IGBT變流器工作過程要產(chǎn)生功率損耗即內(nèi)損耗，內(nèi)損耗引起發(fā)熱，溫度上升，IGBT溫度高低與器件內(nèi)損耗大小、芯片到環(huán)境的傳熱結(jié)構(gòu)、材料和器件冷卻方式以及環(huán)境溫度等有關(guān)。當(dāng)發(fā)熱和散熱相等時，器件達(dá)到穩(wěn)定溫升，處于均衡狀態(tài)，即穩(wěn)態(tài)。器件的芯片溫度不論在穩(wěn)態(tài)，還是在瞬態(tài)，都不允許超過器件的最高允許工作溫度，即IGBT結(jié)溫，否則，將引起器件電或熱的不穩(wěn)定而導(dǎo)致器件失效。

IGBT模塊發(fā)熱，效率低解決方法
1、減小柵極電阻，可加快開關(guān)器件通斷，減小開關(guān)損耗從而降低溫度，但不要太小 具體需要調(diào)試；
2、加適當(dāng)阻容吸收電路；
3、檢查硅膠涂抹、即散熱片、風(fēng)扇等問題。